Кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM6 2RTF CNC

Кромкооблицювальний верстат STOMANA KZM6 2RTF CNC є сучасним інструментом, призначеним для вирішення завдань у сфері обробки кантів одностороннього правостороннього виготовлення. Цей верстат відзначається високою ефективністю та надійністю завдяки використанню передових технологій та високоякісних матеріалів.

Надійний і потужний двигун, автоматичне зниження температури клею та інші функціональні можливості забезпечують ефективну та безпечну роботу верстату.

Зазначений верстат є відмінним вибором для виробництва меблів та інших виробів з деревини, де потрібна висока якість обробки та продуктивність. Він готовий до використання лише за кілька простих кроків і надійно служить інструментом для різноманітних завдань з обробки матеріалів. Найліпше обладнання для Ваших потреб тут kma

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Надаємо весь список характеристик, щоб вибір обладнання був ще легшим. Адже, це найголовніші аспекти, які допоможуть Вам визначитись. 

Область використання

Цей верстат ідеально підходить для використання на підприємствах, що спеціалізуються на виробництві різноманітних корпусних меблів. Він успішно виготовляє офісні меблі, кухонні комплекти, шафи-купе, меблі для віталень і передпокоїв, а також створює ексклюзивні меблі на замовлення за індивідуальними дизайнами. Від кухонних острівців до елегантних офісних столів, цей верстат гарантує високу якість кожної виготовленої деталі.

Експлуатація верстату

Правильне експлуатування, догляд та обслуговування верстату мають таку ж важливість, як і розуміння його технічних особливостей. У наступних розділах ми розглянемо ці аспекти більш детально.

Інструкція з експлуатації

1. Ефективність автоматичного кромкооблицювального верстату залежить від правильної експлуатації, що є ключовим аспектом для досягнення високої продуктивності, забезпечення безпеки та тривалого функціонування. Нижче перераховано декілька важливих правил експлуатації
2. Перед початком використання верстату рекомендується уважно переглянути інструкції, надані виробником. Розуміння функціоналу та процедур експлуатації є важливими для безпечного та ефективного використання верстату.
   Регулярна перевірка технічного стану верстату, включаючи змащення та виявлення ознак зношення або пошкоджень, є критично важливою. Це сприяє забезпеченню належного робочого стану устаткування.
3. Дотримання всіх правил безпеки на робочому місці є обов'язковим. Використання захисних пристроїв, носіння відповідного захисту для очей та вух, а також уникання втручання у вузли верстату під час його роботи є ключовими аспектами безпечної експлуатації.
4. Усі оператори, що працюють з верстатом, повинні пройти відповідну підготовку та мати необхідну кваліфікацію. Це допомагає уникнути неправильного використання та можливих аварій. Використання верстату особами без належної підготовки заборонено.
5. Регулярне проведення технічного обслуговування верстату згідно з рекомендаціями виробника є критичним аспектом. Це допомагає уникнути непередбачених поломок та забезпечує оптимальну продуктивність.
6. Використання відповідних матеріалів є істотною складовою. Користуйтеся лише тими матеріалами, які рекомендує виробник. Застосування нецільових матеріалів може призвести до пошкодження вузлів верстату або його виходу з ладу.

Поради щодо догляду та обслуговування

• Правильне проведення регулярного технічного обслуговування верстату сприятиме досягненню високої якості приклеювання кромкового матеріалу.
• Постійне утримання верстату в робочому стані сприяє досягненню оптимальної якості приклеювання кромкового матеріалу. Це можна забезпечити регулярним очищенням копірок та клеєвої ванни верстату, що забезпечує належний рівень чистоти та ефективності обробки.
• Наявність системи стиснутого повітря для очищення верстату від пилу та інших забруднень також сприяє підвищенню продуктивності та тривалості його служби.
• Регулярне технічне обслуговування верстату відповідно до рекомендацій виробника дозволяє уникнути можливих проблем і зберігає високу якість обробки кромкового матеріалу.

Плюси та мінуси верстату

Знання плюсів і мінусів верстату дозволяє приймати обґрунтовані рішення щодо його використання. Це допоможе забезпечити більш ефективне та безпечне використання верстату, а також зробити вибір при його покупці або впровадженні в виробничий процес.

Потреба додаткового обладнання

Додаткове обладнання може бути використане для розширення функціональності, покращення продуктивності або підвищення якості виробництва верстату. 

• Встановлення системи аспірації сприяє ефективному видаленню пилу та інших забруднень, що утворюються під час обробки матеріалів на верстаті. Це покращує умови праці, забезпечує чистоту робочого середовища та допомагає зберегти здоров'я працівників.
• Використання осушувача повітря сприяє зниженню вологості та видаленню інших домішок з тисненого повітря, що може негативно вплинути на роботу верстата.
• Наявність компресора є обов'язковою для забезпечення стисненого повітря, яке використовується для операцій з пневматичними пристроями та системами, такими як пневматичні циліндри та клапани. Регулярне обслуговування компресора і підтримка оптимального тиску є ключовими для ефективної роботи верстата.

Детальна інформація

Верстат оснащений кантовим ригелем діаметром до ø 600 мм та приклеювальною частиною з гранульованим розплавом клею.
У верстаті є замінний тафлонірований бак для клею під розплавляючим роликом. Клей наноситься за допомогою приклеювального ролика в напрямку руху деталі, не потребуючи установки в залежності від товщини матеріалу. Для регулювання температури клею є дві зони електронного регулювання, а також автоматичне зниження температури клею в разі припинення роботи.

Верстат має гільйотину для попереднього розрізання профілів PVC / ABS кантів, а також зону притиску з трьох роликів, велика з яких примусово приводиться в рух, та двох конусних роликів. Для вертикального торцювання використовуються два HF двигуни з частотою 200 Гц і швидкістю близько 12 000 об / хв. Також є вузол для верхнього і нижнього зняття звисів з вертикальним і горизонтальним налаштуванням з двох HF двигунів.

У верстаті є фрезерні головки з різними характеристиками та вузли для фрезерування, обкатки кутів, цикловання кромки та клею, а також полірування. Є додаткові опції, такі як інфрачервона лампа, nesting пакет для попередньо пробитих деталей та спрей-системи перед вузлом попереднього фрезерування.

Верстат має центрально регульований автоматичний верхній притиск, транспортну систему з ланцюгом і несучі пластини шириною 73 мм. Притискні ролики виготовлені з гуми з діаметром 70 мм та встановлені на підшипниках. Опорна балка з роликами є нерухомою, а пульт управління розташований в передній частині машини. Температура навколишнього середовища коливається від +18 °C до +35 °C.